Quais são os métodos de conexão para um eixo linear e outros componentes?

Um eixo linear é normalmente conectado a uma estrutura de máquina através de suportes de eixo, blocos de fixação, extremidades roscadas, ressaltos ou furos de montagem. O método correto depende se o eixo deve permanecer fixo, transmitir força axial, permitir remoção ou receber suporte contínuo ao longo de seu comprimento.

Ao contrário de um eixo de transmissão rotativo, um eixo linear de precisão fornece principalmente uma superfície de rolamento endurecida e com acabamento preciso para rolamentos lineares. Soldagem, rasgos de chaveta e acoplamentos flexíveis não são, portanto, métodos de conexão padrão para a maioria das aplicações de rolamentos lineares.

1. Suportes finais e blocos de suporte de eixo

Os suportes finais são uma das formas mais comuns de instalar um eixo linear redondo. O eixo é inserido em um bloco de suporte em cada extremidade e preso por um parafuso de fixação, braçadeira dividida ou parafuso de fixação.

Estruturas de suporte comuns incluem:

• Suportes de eixo tipo flange montados em placa vertical
• Suportes montados na base instalados em uma estrutura horizontal da máquina
• Blocos de fixação divididos que podem ser abertos para facilitar a instalação do eixo

Este método é simples, removível e adequado para equipamentos de automação, dispositivos de teste, máquinas de embalagem e outros sistemas que utilizam rolamentos lineares. Ambos os suportes devem ser posicionados com precisão para evitar que o eixo seja forçado para fora do alinhamento durante o aperto.

2. Conexões de fixação

Uma conexão de fixação mantém o eixo por meio de compressão radial em vez de usinagem permanente. Pode utilizar suporte bipartido, colar de fixação ou suporte usinado com parafusos de aperto.

A fixação é geralmente preferida a um parafuso de fixação que atua diretamente na superfície do eixo porque distribui a força de retenção por uma área maior. Um parafuso de fixação pontiagudo pode deixar uma marca na superfície endurecida, dificultando o ajuste posterior ou a instalação do rolamento.

Quando o movimento axial deve ser evitado, a força de fixação deve ser verificada em relação à carga axial real e ao nível de vibração, em vez de confiar apenas no diâmetro nominal do eixo.

3. Extremidades do eixo rosqueadas e roscadas

A extremidade do eixo pode ser rosqueada externamente para aceitar uma porca ou rosqueada internamente para receber um parafuso. Esses métodos são úteis quando o eixo deve ser fixado contra uma placa, suporte ou estrutura final.

• Rosca externa:preso com porca e arruela
• Rosca interna:fixado com um parafuso inserido na placa de montagem
• Rosca mais ombro:fornece localização axial e fixação mecânica

As roscas normalmente devem ser usinadas antes da montagem final. As dimensões da rosca, comprimento útil, posição do ressalto e concentricidade necessária devem ser mostradas claramente no desenho.

4. Extremidades escalonadas e ombros do eixo

Uma extremidade de eixo escalonada fornece um ressalto definido que posiciona o eixo axialmente contra um suporte, placa ou suporte. Uma porca, parafuso, anel de retenção ou componente de fixação podem mantê-lo na posição.

Esta estrutura é útil quando a instalação requer posicionamento axial repetível. No entanto, a redução do diâmetro do eixo cria uma alteração na seção transversal, portanto o raio do ressalto e o diâmetro restante devem ser adequados para a carga.

5. Orifícios transversais, pinos e conexões aparafusadas

Um furo transversal pode ser adicionado próximo à extremidade do eixo para um pino de localização, pino de retenção ou parafuso. Seções planas também podem ser usinadas onde um parafuso de fixação ou elemento de fixação precisa de uma superfície de contato definida.

Como a perfuração remove material e cria uma concentração de tensão local, a posição do furo não deve ser selecionada arbitrariamente. Evite colocar furos cruzados na área de deslocamento do rolamento ou em uma seção do eixo altamente carregada.

6. Instalação de eixo linear compatível

Para cursos mais longos ou cargas que possam causar a deflexão de um eixo redondo não suportado, umeixo linear suportadopode ser usado.

Neste projeto, o eixo é fixado continuamente a uma base de suporte de alumínio. A base é aparafusada diretamente à estrutura da máquina através de seus furos de montagem, e um rolamento linear de tipo aberto se desloca ao longo da superfície exposta do eixo.

O suporte contínuo melhora a rigidez em comparação com um eixo apoiado apenas nas extremidades, mas a superfície de montagem da máquina ainda deve ser suficientemente plana e reta. Apertar os parafusos contra uma base irregular pode introduzir erros de instalação no sistema de guia.

Qual método de conexão você deve escolher?

Antes de selecionar a conexão, confirme o diâmetro do eixo, comprimento não suportado, cargas radiais e axiais, alinhamento necessário, espaço de instalação e se o eixo precisa ser removido durante a manutenção.

Detalhes a serem incluídos em um desenho de eixo personalizado

Se o eixo exigir usinagem final, o desenho deverá especificar claramente:

• Diâmetro do eixo acabado e comprimento total
• Especificação da rosca e comprimento efetivo da rosca
• Diâmetros dos degraus, posições dos ombros e raios dos cantos
• Diâmetro do furo, profundidade e distância da extremidade do eixo
• Tolerâncias dimensionais necessárias
• Área de deslocamento do rolamento e superfícies que devem permanecer intactas

Suprimentos DLYeixos lineares de precisãofeito principalmente de aço para rolamento GCr15 e aço de alto carbono C45. O processamento disponível inclui corte, furação, rosqueamento, rosqueamento, chanframento e usinagem escalonada de acordo com desenhos confirmados.

Para estruturas de eixo padrão e informações adicionais sobre o produto, consulte ohaste de eixo linearpágina do produto.

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